一 、施工條件

1、基層墻紙已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預理件等按設計安裝完畢。

2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1:3水泥砂漿修補平整。

3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層墻體及找平應干燥。

5、施工現場環境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃風力不大于5級。

6、夏季施工時應采取有效設施，防止雨水沖刷墻面。

二、施工具

電熱絲切割機、開槽機、壁紙機、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌機、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

三、施工工序

配專用粘——基層墻體處理——刷界面劑一道——粘貼擠塑板——預粘板邊網布條——鉆孔及安裝固定件——擠塑板打磨找平——刷界面劑一道——配聚合物砂漿——抹底層聚合物砂漿——埋貼網格布——抹面層聚合物砂漿

四、施工操作要點

1、基層處理

徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。

2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

3、安裝固定件：

1）固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。

2）固定件個數按設計說明要求設置。

3）自動螺絲應劑緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與表面墻體充分錨固。

4、配置專用粘結劑：

1）將5份（重量比）鋼混砂漿到人干凈的塑料桶，加入一份凈水，應該邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且粘稠度適中為止。

2）將配置的粘結劑靜置5分鐘，再交吧即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內完成。

3）專用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物(劑）。

5、安裝擠塑板

1）標準板規格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為+-1.5.

2）網絡布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80.具體做法如下：網格布裁剪長度為180加板厚、首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然后壓入80長的網絡布，余下的甩出備用。

3）將配置好的專用粘結劑在擠塑板的背后，粘結劑壓厚度約為3，為保障粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。

4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上。條寬10，厚度10，中距50.

5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在擠塑板分割區內抹直徑為100，厚度為10的灰餅。

6）將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而推動粘結作用，不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。

7）擠塑板上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要緊壓，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘貼一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。

8）擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100.

6、打磨：

1）擠塑板接縫不平應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著擠塑板接縫平行的方向打磨。

2）打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

7、作裝飾線角：

1）根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，進行水平和豎直方向校正。

2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄不小于15.、

3）凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘結劑，使其3粘貼牢固。

8、變形縫、界格逢處施工：

1）墻身變形縫的金屬縫板應在擠塑板粘貼前按設計的定位與基層墻體固定牢固

2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格逢外填塞發炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次密封膏，深度為縫寬的50-70%。

3）密封石膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。